Bisküvi üretim hattı adından da anlaşılacağı gibi, bir dizi bisküvi makinesinin eylemi altında tam bir bisküvi montaj hattıdır. Bir bisküvi şekillendirme makinesi, tünel tipi sıcak hava sirkülasyonu elektrikli fırın, bir yağ doldurma makinesi, bir hamur çevirme makinesi, bir soğutma hattı, bir bisküvi bitirme makinesi, bir bisküvi sandviç makinesi, vb.
Bisküvinin otomatik üretim hattı, yüksek derecede otomasyon ve istikrarlı kaliteye sahip adımsız hız düzenleme kontrolünü benimser. Bisküvi gevrek çubuk baskı makinesi, farklı kalıplara göre farklı tipte yumuşak bisküvi (gres bisküvi) oluşturabilir. Bisküvi gevrek rulo baskı makinesi esas olarak rulo baskı için kullanılır ve gevrek bisküvinin kalıplaması için kullanılır. Bisküvi net pres, çeşitli şekil ve ağırlıklarda bisküvi boşlukları oluşturmak için un mikseri tarafından hazırlanan hamuru yuvarlar. Bisküvi gevrek çubuk baskı makinesi basit bir yapıya sahiptir ve bölme bıçağı konumu ayarlayabilen bir ayar cihazı ile sağlanır.
Otomatik bisküvi üretim hattının bakım çalışmaları şunları içerir: günlük bakım, düzenli bakım ve özel bakım. Düzenli bakım üç kategoriye ayrılabilir: birincil bakım, ikincil bakım ve üçüncül bakım. Özel bakım mevsimsel bakım ve hizmet dışı bakım olarak bölünebilir.
Otomatik bisküvi üretim hattının günlük bakımı esas olarak temizlik, yağlama, muayene ve sıkılaştırmaya odaklanır. Makine çalışması sırasında ve sonrasında gerektiği gibi rutin bakım yapılmalıdır.
1. Birinci seviye bakım çalışması günlük bakım temelinde gerçekleştirilir.
Otomatik bisküvi üretim hattının temel görevleri, ilgili tüm parçaların yağlanması, sıkılması ve incelenmesi ve bunların temizlenmesidir.
2. İkincil bakım çalışmaları muayene ve ayarlamaya odaklanmaktadır.
Özellikle motor, debriyaj, şanzıman, şanzıman bileşenleri, direksiyon ve fren bileşenlerini kontrol edin.
3. Üç seviyeli bakım, algılama, ayarlama, gizli tehlikelerin ortadan kaldırılması ve çeşitli bileşenlerin aşınma ve yıpranma dengesi üzerine odaklanır.
Ekipman performansını etkileyen bileşenler ve başarısızlık belirtileri gösteren bileşenler için teşhis testleri ve durum kontrolleri, ardından gerekli değiştirme, ayarlama ve sorun giderme yapılır.
Mevsimsel bakım, güç sisteminin yıllık denetimi ve bakımı, taşıma sistemi, hava sıkıştırma sistemi, kontrol sistemi ve yaz ve kıştan önce ambalaj makineleri ve ekipmanlarının diğer bileşenlerini ifade eder.
Bakımın deaktivasyonu, ambalaj makineleri ve ekipmanlarının mevsimsel faktörler, temizlik, kozmetik cerrahi, eşleşme, nem-dayanak, korozyon anti-korozyon ve diğer çalışmalar nedeniyle bir süre için devre dışı bırakılması gerektiği anlamına gelir.
Mekanik ekipmanın performansı ne kadar iyi olursa olsun, üretimi daha iyi çalıştırmak ve ekipmanı daha rahat çalıştırmak için uzun süre düzenli bakım gereklidir. .
