Birçok kişi yazı ilk dondurmadan hatırlıyor. Havaların ısınmasıyla birlikte dondurma pazarı da hareketlenmeye başlıyor. Günümüzde "net kırmızı dondurma"nın birbiri ardına ortaya çıkması, dondurma satışlarının artmasına neden oluyor. Peki bir kutu dondurmanın üretimi ve işlenmesinde hangi gıda işleme ekipmanlarına ihtiyaç vardır?
Dondurma bir çeşit dondurulmuş süt ürünüdür. Endüstriyel üretimde sterilize edilmesi, homojenleştirilmesi, soğutulması, eskitilmesi, dondurulması, doldurulması vb. gerekir. Dondurmanın üretim süreci karmaşıktır ve kullanılacak çok sayıda gıda işleme makinesi vardır. Sterilizasyon makineleri, homojenizatörler, dondurucular, hızlı dondurma tünelleri vb. makinelerin tümü dondurma üretim hattında donatılması gereken makinelerdir.
Dondurma her ne kadar soğuk şartlarda saklansa da hammaddelerin kalitesi ve işlenmesi, dondurmadaki mikroorganizmaların standardın üzerine çıkmasına neden olabiliyor. Dondurmanın güvenliğini sağlamak amacıyla fabrika, dondurma karışımını sterilize etmek için pastörizasyon ekipmanı kullanıyor. Sıradan pastörizasyon makinelerinin aksine, dondurma karışımları için sterilizasyon ekipmanı, yüksek sıcaklıkta kısa süreli bir pastörizatördür. Zararlı mikroorganizmaları öldürmek ve besinlerin korunmasını en üst düzeye çıkarmak için dondurma karışımını 72-75 ° C, 15 ~ 20s ısıl işlemle ısıtabilir.
Sterilize edilen dondurma karışımı homojenize edilir ve homojenizatöre ihtiyaç duyulur. Homojenizatör, viskozitesi 0,2 Pa.s'den düşük ve sıcaklığı 100 °C'den düşük olan sıvı malzemeleri homojenleştirmek ve emülsifiye etmek için kullanılan bir cihazdır. Malzemeyi ekstrüde edebilir ve güçlü darbeyi ve basınç kaybı genleşmesini üç katına çıkarabilir. Malzeme işlem altında rafine edilir.
Dondurma karışımı homojenizatör tarafından işlendikten sonra içerideki yağ daha ince hale gelecek, doku daha hassas hale gelecek ve ürün kalitesi artacaktır. Homojenizatörün kalitesi ve işlevi, dondurma ürünlerinin kalitesini doğrudan etkileyecektir. Bu nedenle dondurma üreticileri, istikrarlı performansa sahip, homojen ve stabil ekipmanlar kullanmaya çalışmalıdır.
Homojenleştirilmiş dondurma karışımından sonra bir sonraki adım dondurmadır. Dondurma, dondurma üretiminde en önemli adımlardan biridir. Birçok üretici dondurmayı dondururken dondurucuları kullanır. Farklı üretim yöntemlerine göre dondurma dondurma makinesi iki tipe ayrılabilir: aralıklı tip ve sürekli tip. Bunlar arasında sürekli tip dondurma makinesi, dondurma üretim prosesinde yaygın olarak kullanılan bir ekipmandır.
Sürekli soğutucu, daha düşük bir sıcaklıkta daha fazla nemi dondurmak için karışımı 0,15 ila 0,2 MPa basınçta pompalama ve yerleştirme kapasitesine sahiptir. Sürekli dondurucu, sürekli üretim, yüksek üretim verimliliği sağlayabilir ve işlendikten sonra dondurma düzgün ve hassastır.
Dondurulmuş dondurma, dolum ekipmanının yardımını gerektiren dolum işlemine girmek üzeredir. Piyasada yuvarlak dondurma ve külah dondurma gibi pek çok dondurma çeşidi bulunmaktadır. Farklı dondurma paketleme yöntemleri de farklıdır. Farklı dondurmaların dolum gereksinimlerini karşılamak üzere çok fonksiyonlu bir dondurma dolum makinesinin piyasaya çıktığı anlaşılmaktadır.
Peki, dondurmayı doldurmanın bir sonraki adımı listeleniyor mu? Hayır. Endüstriyel üretim hatlarında doldurulan dondurma da dondurarak sertleştirmeye tabi tutulur. Dondurma dolum makinesinden çıktığında sıcaklığın -3 ila -5 santigrat derece civarında olduğu, dondurmanın içindeki donmuş suyun ise %30 ila %40 civarında olduğu anlaşılmaktadır. Dondurmanın depolama, taşıma ve satış sırasında stabilitesini sağlamak amacıyla, dondurma hızlı dondurarak sertleşmesi için bir dondurma tüneline yerleştirilir.
Son yıllarda Çin'in dondurma endüstrisi hızla gelişti. Çin'in dondurma üretimi yılda %25 oranında artıyor ve dondurma üreticilerinin sayısı da artıyor. Bu şiddetli pazar rekabetinde öne çıkabilmek için ilgili üretim işletmelerinin sterilizasyon makinelerini, homojenizatörlerini, dondurucularını ve diğer ekipmanlarını kullanarak kendi dondurma üretim hatlarını iyileştirmeleri, üretim verimliliğini artırmaları ve ürün kalitesini iyileştirmeleri gerekmektedir.