1. Taşıma bandının çalışmasını önleyin.
2. Taşıma bandının akması durumunda bunu düzeltmek için önlem alınmalıdır.
3. Farklı tip ve özelliklerdeki konveyör bantları bir arada kullanılmamalı, birleşim yerleri tercihen yapıştırılmalıdır.
4. Sıradan konveyör bantların ve özel konveyör bantların tipi, yapısı, özellikleri ve katman sayısı, kullanım koşullarına göre makul bir şekilde seçilmelidir.
5. Konveyör bandının çalışma hızı genellikle 2,5 m/s'den fazla değildir. Blok boyutu büyüktür ve büyük aşınmaya sahip malzeme ve sabit boşaltma cihazı mümkün olduğunca düşük hız kullanmalıdır.
6. Makaralı konveyörün tahrik makarasının çapı ile konveyör bandının katmanı arasındaki ilişki, tahrik makarasının eşleşmesi, ters çevirme makarası ve makaranın oluk açısı arasındaki ilişki konveyöre dayanmalıdır. Tasarım düzenlemeleri, makul seçim.
7. Besleme yönü konveyör bandının çalışma yönünde olmalıdır. Malzeme düştüğünde taşıma bandı üzerindeki etkiyi azaltmak için, malzeme düşme mesafesini azaltacak şekilde oluk benimsenmelidir; Konveyör bandının alıcı kısmı şöyle olmalıdır. Malzeme plakasının çok sert olmasını ve bant yüzeyini kazımasını önlemek için, yumuşak ve orta malzeme engelleme plakasını benimsemek için silindir aralığını kısaltın ve sızıntı konveyör bandı olarak tampon ruloyu kullanın. konveyör bandı.
8. Konveyör çalışırken rulo yoksa zamanında eklenip onarılmalıdır; Rulonun malzeme ile kaplanması dönüşün etkisiz olmasına neden olur, sızıntının rulo ile bant arasına sıkışması engellenir. Yağ konveyör bandının değil, konveyör bandının aktif kısmının yağlanmasına dikkat edin.
9. Kırılma ve yırtılmayı önlemek için konveyör bandının çerçeve, sütun veya blok malzeme tarafından bloke edilmesini önleyin. Ne zaman endüstriyel kek makinesi Konveyör bandı kısmen hasar görmüşse, genleşmeyi önlemek için zamanında suni pamuk uygulayın.
