Geleneksel bir incelik olarak pirinç krakerleri, uzun tarih boyunca gelişmekte ve gelişmektedir. İlk günlerde, pirinç kraker üretimi çoğunlukla ev yapımı el sanatları şeklinde idi. Pirinç basitçe buharda pişirildi, kurutuldu ve sonra pişirildi veya karıştırıldı - pirinç krakerleri düz bir tat ile yapmak için kızartıldı. Zamanın ilerlemesiyle, sanayileşme dalgası gıda endüstrisinden geçti ve pirinç kraker üretimi yavaş yavaş büyük ölçekli üretime doğru ilerledi. Gıda işletmeleri, üretim verimliliğini artırmak için mekanize ekipman tanıttı.
Tam otomatik pirinç kraker üretim hatları üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır. Tüm bağlantılar tam olarak bağlanır ve manuel işlemlerin zaman kaybını azaltır. Dakikadaki çıkış, geleneksel yarı otomatik veya manuel üretiminkini aşmaktadır. Örneğin, geleneksel bir üretim hattının günlük üretimi sadece birkaç yüz kilogram olabilirken, tam otomatik bir üretim hattı birkaç tona ulaşabilir. Aynı zamanda, otomatik üretim ürün kalitesinin istikrarını sağlar. Makineler kesinlikle önceden ayarlanmış parametrelere göre çalışır ve her pirinç krakeri un inceliği, spesifikasyonlar oluşturma, şişirme derecesi ve lezzetliliği oluşturarak kusurlu oranı azaltır. Buna ek olarak, otomatik üretim insan katılımını azaltır, işçilik maliyetlerini azaltır, insan faktörlerinin neden olduğu hijyen sorunlarını önler ve gıda güvenliğini sağlar.
- Un - Bağlantı Yapma : Yüksek kaliteli pirinç özenle seçilir ve otomatik temizleme ekipmanlarına konur. Safsızlıkları çıkardıktan sonra, yüksek hassas bir un değirmeni ile ince pirinç ununa öğütülür. Tüm işlem, muntazam partikül büyüklüğü ve pirinç ununun stabil kalitesini sağlamak için un değirmesinin dönüş hızı ve sıcaklığı gibi parametreler için akıllı bir kontrol sistemi tarafından kesin olarak düzenlenir.
- Bağlantı Oluşturma : Pirinç unu, bir hamur oluşturmak için uygun miktarda su ve katkı maddesi ile karıştırılır, bu da daha sonra bir konveyör bant aracılığıyla şekillendirme makinesine gönderilir. Biçim makinesi çeşitli kalıplarla donatılmıştır ve gereksinimlere göre daireler, kareler ve çizgi film şekilleri gibi şekillerde pirinç kraker boşlukları yapabilir. Düzgün ürün özelliklerini sağlamak için pirinç krakerlerinin kalınlığını ve ağırlığını doğru bir şekilde kontrol edebilir.
- Şişirme ve aromalı bağlantı : Pirinç krakeri boşlukları, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçta pirinç krakerlerinin kabarık bir tat elde etmek için anında genişlemesini sağladığı şişirme ekipmanlarına girer. Daha sonra, otomatik lezzet sistemi çeşitli baharatları eşit olarak püskürtür. Doğru orantılı olarak, lezzetlerin standardizasyonu elde edilir.
- Ambalaj bağlantısı : Soğutulduktan sonra, şişirilmiş ve aromalı pirinç krakerleri otomatik olarak ambalaj makinesine girer. Ambalaj makinesi sayma, torbalama ve sızdırmazlık gibi işlemleri tamamlar. Aynı zamanda, raf ömrü içindeki pirinç krakerlerinin kalitesini sağlamak için gereksinimlere göre kurutucu ve oksijen emicileri eklenebilir.
