Pirinç keklerinin kökeni uzun zaman öncesine kadar izlenebilir ve üretimleri tamamen el emeğine dayanıyordu. Bugün, tam otomatik pirinç kek üretim hatlarının ortaya çıkması, geleneksel üretim modelinde tamamen devrim yarattı ve pirinç kek üretimi için yüksek verimlilik ve hassasiyetten oluşan yeni bir dönemde ilerledi. Örnek olarak tam bir modern üretim hattı alın; Esas olarak aşağıdaki anahtar bileşenlerden oluşur.
Hammadde işleme
Pirinç yıkama: Özenle seçilen pirinç, hassas bir besleme cihazı aracılığıyla pirinç - yıkama ekipmanına girer. Pirinç - yıkama cihazı, kepeği hızlı ve iyice çıkarabilen, renksiz pirinç taneleri ve pirinç yüzeyindeki diğer safsızlıkları kullanan gelişmiş su - yıkama teknolojisini kullanır ve sonraki işlemlere giren pirincin saflığının yüksek bir standarda ulaşmasını sağlar. Bu adım, yüksek kaliteli pirinç keklerinin üretimi için sağlam bir temel oluşturur.
Pirinç ıslatma ve öğütme: Yıkanmış pirinç ıslatma cihazına konur ve belirli zaman ve nem koşulları altında ıslanır, bu da pirincin suyu tamamen emmesine ve sonraki öğütme için daha yumuşak hale gelmesine izin verir. Isırdıktan sonra, süzülmüş pirinç yüksek hassas bir un değirmesine taşınır. Un değirmeni, farklı ürün gereksinimlerine göre pirinci 60-120 ağ arasında bir inceleme ile toz haline getirebilir. Örneğin, daha hassas bir tat gerektiren pirinç kek ürünleri için, pirinç unu daha ince bir dereceye kadar öğütülecektir. Bu işlem sırasında, ekipmanın otomatik kontrolü, pirinç ununun inceliğinin stabilitesini sağlar ve manuel operasyonlardaki farklılıkların neden olduğu kalite dalgalanmalarından kaçınır.
Şekillendirme ve ilk kurutma
Buharlama ve yoğurma: Pirinç unu, nişasta ve dikkatle orantılı çeşitli yardımcı malzemeler buharlama makinesine hassas oranlarda girin. Buharlama makinesi, bu hammaddeleri yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı bir ortamda tamamen pişirir ve harmanlar, pirinç unu ve diğer hammaddelerin moleküler yapısını değiştirerek onları daha esnek hale getirir. Daha sonra, buğulanmış hammaddeler, manuel yoğurma etkisini taklit eden ve viskozitelerini ve tokluklarını daha da arttırmak için hammaddeleri tekrar tekrar yoğuran yoğurma makinesine girer ve sonraki şekillendirme işlemine hazırlanır. Bu işlem boyunca, ekipmanın sıcaklığı, basıncı, yoğurma süresi ve mukavemeti gibi parametreler, her bir hammadde grubunun yoğurma etkisine ulaşmasını sağlamak için bilgisayar programları tarafından tam olarak kontrol edilir.
Şekillendirme: Kuyucuklu pirinç hamuru, gelişmiş bir pirinç kek şekillendirme makinesine taşınır. Şekillendirme makinesi, hamuru presleme silindirleri yoluyla belirli bir kalınlıkta pirinç tabakasına eşit olarak bastırır ve bu kalınlık ürün tasarımına göre tam olarak ayarlanabilir. Daha sonra, pirinç tabakası çeşitli şekillendirme kalıplarına girer. Yüksek hızlı damgalama altında, kalıplar pirinç tabakasını ortak yuvarlak veya kare şekiller gibi gerekli şekillere keser. Kesildikten sonra, oluşturulan pirinç kek boşlukları otomatik olarak atık ciltten ayrılır. Atık cilt, yeniden işleme ve kullanım için geri dönüşüm cihazı aracılığıyla ikincil ekstrüdere iade edilir ve hammaddelerin kullanım oranını büyük ölçüde iyileştirir.
Birinci - Aşamalı Kurutma ve İkinci Aşamalı Kurutma: Şekillendirdikten sonra, pirinç keki boşluklar sahne kurutucusuna girer. Sahne kurutma makinesi sıcak hava sirkülasyon teknolojisi kullanır. Sıcaklık ve rüzgar hızını tam olarak kontrol ederek, pirinç keki boşlukları, nemin bir kısmını uygun bir ortamda yavaş yavaş çıkarır, başlangıç kurutma ve sonraki pişirme işlemine hazırlanma etkisini elde eder. Sahne kurutulduktan sonra boşluklar daha sonra derin kurutma için ikinci aşama kurutucusuna girer. İkinci aşama kurutucunun sıcaklık ve kurutma süresi daha sıkı kontrol edilir. Bu adımla, pirinç kek boşluklarının nem içeriği, son çıtır dokuları için temel işleme ve temel döşeme sırasında pirinç keklerinin stabilitesini sağlayarak uygun bir aralıkta tam olarak kontrol edilir.
Şişirme, aromalı ve son kurutma
Şişirme: İkinci aşamalı kurutmadan sonra pirinç pastası, özel bir taşıma cihazından şişirme ekipmanına girer. Şişirme ekipmanı genellikle yüksek sıcaklık ve yüksek basınç prensibi üzerinde çalışır. Pirinç keki boşluklar ekipmana girdiğinde, içindeki yüksek sıcaklık ortamı boşluklardaki nemin hızla buharlaşmasına ve genişlemesine neden olur. Büyük genişleme basıncı, boşlukların yapısal kısıtlamalarından anında kırılır, hacimlerinin hızla artmasını sağlar, doku kabarık ve gevrek hale gelir ve aynı zamanda zengin bir pirinç aroması yayar. Bu şişirme işlemi sadece pirinç keklerine benzersiz zevklerini vermekle kalmaz, aynı zamanda besinlerini insan vücudu tarafından daha kolay sindirilebilir ve emilebilir hale getirir.
Yağ Püskürtme ve Şeker Püskürtme (Tatlandırıcı): Şişirilmiş pirinç kekleri yağ püskürtülmelidir. Yağ püskürtme makinesi, pirinç keklerinin yüzeyine hassas nozullar boyunca eşit miktarda yenilebilir yağ püskürterek, pirinç keklerini daha gevrek ve lezzetli hale getirir ve aynı zamanda ürünün parlaklığını arttırır. Pirinç kekleri için şeker püskürtme çok önemli bir süreçtir. Yüksek basınçlı gazla tahrik edilen şeker püskürtme makinesi, pirinç keklerinin yüzeyine ince şeker donunu eşit olarak püskürterek, sadece pirinç keklerinin tatlılığını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda görünümlerini daha çekici hale getiren ikonik "kar - benzeri" tabaka oluşturur. Deniz ürünleri - aromalı veya baharatlı - aromalı olanlar gibi özel lezzet gereksinimlerine sahip bazı pirinç kekleri için, bu aşamada, tüketicilerin çeşitli tat ihtiyaçlarını karşılamak için bu aşamada bir lezzet - takma makinesi ile ilgili baharatlar eklenecektir.
Üçüncü - Sahne Kurutma ve Ambalaj: Şeker püskürtme veya lezzetten sonra, pirinç kekleri son kurutma işlemi için üçüncü aşamalı kurutucuya girer. Üçüncü aşamalı kurutucunun sıcaklık ve nem kontrolü daha kesindir, bu da pirinç keklerinin nem içeriğinin duruma ulaşmasını sağlar, böylece gevrek dokularını uzun süre korur. Üçüncü aşama kurutmadan sonra, pirinç kekleri otomatik bir konveyör hattı aracılığıyla ambalaj bölümüne taşınır. Ambalaj işleminde, gelişmiş ambalaj ekipmanları pirinç keklerini hızlı ve doğru bir şekilde sayabilir, torbalayabilir veya kutlayabilir ve aynı zamanda sızdırmazlık ve etiketleme gibi bir dizi paketleme işlemini tamamlayabilir. Ambalaj işlemi sırasında, ekipman ayrıca fabrikayı bırakan her pirinç kek paketinin katı ağırlık ve kalite standartlarını karşılamasını sağlamak için ağırlık algılama ve metal algılama gibi fonksiyonlarla donatılmıştır.
